金属屑压块机液压系统的原理和类型选型

压块机由收料、压料工作台、压块机构和最后的推出结构组成。液压金属屑压块机的所有动作均由液压缸完成，是一套全液压设备。金属屑在完成挤压后，形成高密度的压块。
 

 
       液压机作为一种通用的无削成型的加工设备，其工作原理是利用液体的压力来传递能量，完成各种压力的加工。其工作特点是：第一，动力传动是“柔性”传动，它不像机械加工设备的样动力传动系统那么复杂。这种驱动原理避免了机器过载；二是液压机拉伸过程中只有单一的直线驱动力，没有“成角的”驱动力，这使加工系统具有较长的生命周期和较高的工件成品率。液压机有三种基本动作模式：单动、双动和三动。
   
       在单动方式下，压头（或滑板）作为移动部件单向完成压制过程。这种工作方式没有压边装置。单动压力机主要用于薄型工件的成形，适用于卷材、带型材料。
       双动型压力机有两个移动部件：滑板（或冲头）和模板。其工作过程是将冲头（或滑板）自上而下拉伸冲料，模板作为固定压板。模板经压制成型后，可实现打料顶出功能。模板压力可根据材料和工件的特征参数进行调整。
   
       在三动型压力机中，深拉伸滑块和压边滑块从上往下移动，通过模板实现打料动作。但是，模板也可以用作压边块，以实现特殊的成型操作。这种压力机也可作为双动机。由于内滑板与压边块相关连，所以成形压力和压边力构成了整个系统的总负载。根据机架结构，液压机可分为梁柱式、组合框架型、整体框架式、单臂式等。根据功能，液压机可分十种：手动液压机、锻造液压机、冲压液压机、一般用途液压机，校准、压装液压机、层压液压机、挤压液压机、压制液压机、打包压块液压机和专用液压机。各种类型压块机发展迅速，如金属屑压块机、橡胶压块机、秸秆压块机等，已广泛应用于各个部门。