金属屑压饼设备，废旧金属屑回收再利用

加工中心、数控车床、铣床每天都会产生大量的金属屑，这让头疼不已。碎屑液体滴在车间的地板上，形成垃圾，使环境脏乱差。环保监管力度日益加大，每天产生的金属废料让人无所适从。那么，能加强车间5S管理的好方法是什么呢？如何解决金属屑的欺凌？金属屑压饼机能解决您的以上烦恼。
 

 
       金属屑压饼机有冷压和热压两种形式可供选择，切屑的形成过程本质上就是一种挤压过程。铁屑、钢屑、海绵铁、氧化铁和彩钢瓦等金属被特殊的强制金属破碎机破碎，生铁片、钢渣粒子钢、炉渣粉等经科学配方后送至热控炉进行预热和干燥，加热至600℃～700℃，用于脱氧、脱杂。去除后，进入大吨位热压系统进行热压（饼）成型，物料比重可达到6.2以上，单块重量可达到80公斤以上。该工艺具有良好的市场效益和较高的利润附加值，便于钢厂高炉冷却。由于在入炉过程中不易被吹出，从而大大提高了成品的产量。
   
       我司金属屑压饼机的优点
       1、操作简便
       过程采用全自动控制，无死角全方位视频监控生产。
 
       2、系统环保
       热控制器末端采用重力沉降室和布袋除尘系统
 
       3、系统事故率低
 
       通过模拟计算，系统入口采用较低的温度设计，并根据原料条件采取特殊措施进行调整，使炉衬的工作温度水平不超过杂质的熔化温度，不会出现粘圈事故，且耐材无粘圈损坏现象，系统作业率大幅度上升。
   
       4、系统流程简单，运行稳定性好
 
       该系统的流程设计非常简单流畅，调节装置灵活，不会出现过冷材料和过热物料的循环现象，系统运行稳定性高。
 
       5、 压制成铁水降低率低
 
       系统采用特殊调节手段对废料进行加热控温使原料的氧化率降低，因此与原料相比、成型饼的铁水率降低幅度一般可控在2%一下。
 
       6、成型饼质量耗损率低
 
       加热过程采用废气高效除尘设施、系统封闭性好。
 
       7、系统热效率高
 
       系统采用废气直接循环及余热回收利用能量利用率大大提高，大幅度降低系统运行的燃料成本。