回转窑设备及工作原理，选择豫晖的几大优势

回转窑设备的工作原理
       回转窑设备（回转窑）是一个具有一定斜度的圆柱体，斜度为3~ 3.5%。借助回转窑的旋转，物料在回转窑（回转窑）中搅拌，使物料混合并相互接触反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热量，热量通过火焰辐射、热气对流和窑砖（窑皮）传导等方式传递到物料中。材料在窑内的移动取决于窑壳的倾斜和窑的旋转。
 

 
       （1） 回转窑设备（回转窑）——一方面是通过燃烧煤粉产生热量的燃烧设备，；另一方面也是原料吸收气体进行煅烧的传热设备。此外，输送设备将原料从进料端输送到出料端。还有必须合理协调燃烧、传热和原料运动，使燃料燃烧产生的热量在原料通过回转窑（回转窑）时及时转移到原料上，达到高产、优质、低耗的目的。
   
       （2） 回转窑设备中原料颗粒的运动是复杂的。如果假定原料颗粒不在窑壁和原料层内滑动，一般认为原料的运动是：在摩擦力的作用下，原料像窑壁一样整体缓慢上升，当原料旋转到一定高度时，即当原料层表面与水平面的夹角等于原料的堆积角时，原料颗粒在重力作用下沿原料层向下滑动。因为回转窑（回转窑）有一定的倾斜，当原料颗粒滚动时，它们沿着斜坡的最大方向下降，因此它们向前移动一定的距离。当原料在窑内移动时，原料颗粒的运动方式会发生周期性的变化，或埋在料层中随窑向上移动，或落在料层表面。但只有在物质颗粒沿表层下落的过程中窑头向前移动。
   
       各种运动条件对中心角的影响，也就是对原料颗粒填充系数的影响，必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数，就需使窑的转速和喂料速度互相配合，并保持一定比例; 这也是提高产里、质量，稳定热力制度，克服结团等的工艺条件。
 
       豫晖回转窑的优势
       1、回转窑设备配置简单，降低投资成本，提高生产率
 
       2、回转窑选矿效率高，通过煅烧冶炼获得的氧化锌质量好，结瘤量小
 
       3、整条生产线运行平稳，生产量大，在冶炼过程中，燃料成本也大大减少