氧化锌回转窑工艺流程，氧化锌回转窑特点

氧化锌回转窑是一种专为氧化锌设计的回转窑。因为氧化锌是一种精细的粉末，所以我们必须为氧化锌做一个专门配套的回转窑。氧化锌回转窑设备具有先进的煅烧机理和煅烧后优良的产品质量，并且氧化锌回转窑不仅适用于氧化锌，还适用于其他领域。投入回报率高。那么这种设备的具体工作流程是什么呢？
 

 
       一、氧化锌回转窑工艺流程
       氧化锌回转窑的工艺主要是将锌炉料和炼焦煤粉碎成小于40目的颗粒，以1:0.3～0.35的比例混合锌料和炼焦煤，得到混合物，使其混合成有效直径为8～15m的颗粒。最后将颗粒混合物放入回转窑进行冶炼，在含锌量为15% ~ 25%的氧化锌矿石或含锌I业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大大节省焦炭或燃煤。通过熔炼获得的氧化锌生产率高，产品质量好，结瘤量少。
   
       二、工作原理
       1.氧化锌回转窑的工作原理是煅烧锌和处理含锌物质。氧化锌回转窑一般用于处理含锌滤饼。滤饼中的锌主要以铁酸锌、氧化物和硫酸盐的形式存在。在氧化锌回转窑高温下，铁酸锌和固体碳还原成金属锌。同时，锌、铅、镉的硫酸盐也被还原，井内挥发以硫化物和金屈形态的形式存在。从固相中还原和挥发作用下的金属，在窑气氛的作用下，又被重新氧化，最后主要以氧化物的形态产生。
   
       2.注意：送入氧化锌回转窑的含氧量应足以保证烟气中的机密性足够。氧含量足以重新氧化以前还原的所有金属硫化物和一氧化碳。增加氧化锌回转窑的空气量将使还原区延伸到入口的末端。相反，如果空气量减少，还原区域将缩短，还原区起始段向排料端延伸。
       3.整个氧化锌回转窑的工作原理是利用高温下金属锌、镉、铅、镉硫化物和铅氧化物的高蒸气压特性，使锌、铅、镉等金属转化为氧化物形式的挥发物。铜和贵金属可以被转移到窑渣中，然后这些金属可以和其他方渣一起从挥发物和窑渣中回收。
   
       三、特点
       1.氧化锌回转窑设备配置简单，降低投资成本，提高生产效率。
       2.氧化锌回转窑的选矿效率高，煅烧和熔炼得到的氧化锌质量好，结瘤量小。
       3.整个氧化锌生产线运行稳定，生产能力大。在冶炼过程中，燃料成本也大大降低。