液压成型机液压油液被污染的原因有哪些？
液压成型机液压油液被污染的原因是很复杂的，液压传动的介质污染的原因主要有以下几个方面。
1、残留物的污染
主要指液压元件及管道，油箱在制造，储存，运输，安装，维修过程中，带入沙粒，铁屑，磨料，焊渣，锈片，棉纱和灰尘等，虽然经过清洗，但未清洗干净而残留下来造成液压油液污染。
2、侵入物的污染
液压传动装置工作环境中的污染物，例如空气，尘埃，水滴等通过一切困可能的侵入点，如外露的活塞杆，油箱的通气孔和注油孔等侵入系统造成液压油液的污染。
3、生成物的污染
主要指液压传动系统在工作过程中产生的金属微粒，密封材料磨损颗粒，涂料 ，水分，气泡及油液变质后的胶状物变质等造成的液压油液污染。
如何控制油液的污染：
1、防止、减少外来污染，
液压传动系统在装配前，后必须经过严格的清洗，在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器，漏斗，管件，接口等的清洁，防止污物进入。
2、过滤
进行过滤，滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则液液清洁度等级越高，元件的使用寿命会越长，应在液压系统相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查，清洗或更换滤芯。
3、控制液压油液的使用温度
液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，生产生各种生成物，缩短使用寿命期限，所以要限制液压油液的温度使用情况，液压系统要求理想温度为15-55℃，一般不得超过60℃。
4、定期检查，更换油压油液
应根据液压成型机使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定，按照该公司的系统使用说明书进行更换液压油液，清洗液压油箱，冲洗液压系统管道及液压元件。
5、防水，排水
油箱，油路，冷却器管路，储油容器等应密封良好，不渗漏，油箱底部应设排水阀，受到污水物的油液呈现乳白色，应采取分离水措施。
6、防止空气进入
合理使用排气阀，保证液压系统，尤其是液压泵吸油管路完全密封，系统回油尽量远离液压泵吸油口，为回油中的空气逸出提高充分的时间，回油管管口应为斜切面并拉伸入油箱液面以下，减少液流冲击。
