工业回转窑的前世今生

导读：新型回转窑是在回转窑基础上的又一创新。回转窑是指回转煅烧窑（俗称回转窑），属于建筑材料和设备的范畴。回转窑按原料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用

新型回转窑是在回转窑基础上的又一创新。回转窑是指回转煅烧窑（俗称回转窑），属于建筑材料和设备的范畴。回转窑按原料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分为干法生产和湿法生产两大类。冶金化工窑炉主要用于冶金钢铁厂贫铁矿石的磁化焙烧；铬矿和镍铁矿石的氧化焙烧；耐火材料厂高铝钒酸盐矿石的焙烧；铝厂熟料和氢氧化铝的焙烧；化工厂铬矿砂和铬矿粉的焙烧。石灰窑（活性石灰窑）用于钢铁厂和铁合金厂的活性石灰和轻烧白云石的焙烧。

 

       在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运 转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量较多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。

 

       在建材、冶金、化工、环保等许多行业，回转窑设备广泛应用于固体材料的机械、物理或化学处理。这种设备叫做回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产。1824年，英国水泥工人J阿斯普发明了间歇操作的土立窑；1883年，德国迪茨发明了连续运转的多层立窑；1885年，英国人兰萨姆发明了回转窑，并在英国和美国获得专利后投入生产，很快就获得了可观的经济效益。回转窑的发明推动了水泥工业的快速发展，也促进了回转窑应用的研究。很快，回转窑在许多工业领域得到了广泛的应用，并在这些生产中发挥着越来越重要的作用，成为相应企业的核心设备。其技术性能和运行状况在很大程度上决定了企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”是对回转窑在生产中重要性的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥行业有很多。将水泥生产的全过程概括为“两磨一烧”，其中“一烧”是在回转窑高温下将生料磨成熟料的过程。因此，回转窑是水泥生产的主要机械，俗称水泥厂的“心脏”。20世纪60年代，美国lapple等人发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该方法具有能耗低、能耗低、无硫酸和低品位磷矿等优点，很快将得到推广。

 

       我国回转窑系统煅烧石灰从上世纪70年代初开始研究和试验，但由于理论基础差、没有一定经验、试验方法落后等原因，在技术水平上没有大的突破，也没有工业应用。20世纪80年代，中国开始引进国外先进技术和设备。通过改造设计、安装调试，我国开始积累一定的经验，开始测绘、复制和移植，并设计了我国具有竖式预热器、竖式冷却器的回转窑系统。但近二十年来，由于试验手段和条件不完善，科研投入相对较少，加上科研人员不足，虽然我国从国外引进了先进的回转窑系统设备，回转窑煅烧石灰的工艺和设备仍没有大的进步，导致我国与国外先进回转窑技术的差距加大。国内机械工程行业在60年代初开始了回转窑的开发设计，在70年代初开始了活性石灰生产工艺和设备的开发研制。七十年代中期，采用小型回转窑进行活性石灰煅烧试验，取得了成功。并相继设计了回转窑系统，提高了我国回转窑系统设计技术水平。

 

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