工业回转窑的工作原理介绍

回转窑简称旋窑。它通常由多段钢板筒体焊接而成，冷端通过斜角自转送料从热端排出。在旋转过程中，原料由生变为熟料。回转窑是水泥、化工、建材等行业应用最广泛的煅烧设备。
 
       工业回转窑的运行原理：
       物料在回转窑内的煅烧过程是从窑的冷端给料。由于回转窑有一定的倾角（一般为3-3.5%），原料借助连续旋转的运动轨迹不断地向热端移动。原料在回转窑（回转窑）中搅拌，相互混合接触反应。燃料从自然端被喷入，在空气燃烧时燃烧并释放热量，产生高温烟气。热气体在风机的驱动下从自然端向次端。热量通过火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）的传导等传递给物料，物料与烟气在反向运动过程中进行热量交换。物料依靠窑筒体的倾斜度，窑内回转窑的旋转向前移动，使生料变成熟料。
 
       物料在回转窑中的运动轨迹：
       原料颗粒在回转窑中的运动是复杂的。如果假定原料颗粒不在窑壁和原料层内滑动，一般认为原料的运动是：在摩擦力的作用下，原料与窑壁整体一起缓慢上升；当原料颗粒转动到一定高度时，即当原料层表面与水平面的夹角等于原材料的堆积角时，原材料颗粒在重力下滑的作用下沿材料层运动。由于回转窑（回转窑）有一定的倾角，当原料颗粒滚动时，它们沿着倾角的最大方向下落，因此它们向前移动了一定距离。
 
       当原料在窑内移动时，原料颗粒的运动方式会发生周期性的变化，或埋在料层中随窑向上移动，或落在料层表面。但只有在物料颗粒沿表面层下落的过程中，才能沿窑长方向移动。
 
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