白云石回转窑煅烧白云石综合分析

整个焙烧过程从白云石进入预热器仓到冷却器出料完成。因此，要通过回转窑煅烧优质白云石，必须从预热器开始，操作时要控制好窑内的供风、窑速煤气量窑内物料等。这些参数相互影响，相互制约。如不及时调整或调整不当，会破坏整个系统的热平衡，影响回转窑系统运行和熟料质量。
 
 
       供风量对煅烧白云石质量的影响
       当窑内煤气量、窑内物料、窑速处于平衡状态时，如果空气供应不足，则煤气不会充分燃烧，造成浪费，降低窑尾温度，增加窑负荷，并且操作过程中存在一定风险。煅烧后，白云石的气孔率小于石灰内部的气孔率，并且内部热量没有完全释放。为了控制排放温度，空气供应量要高于煅烧石灰。防止在冷却器运行期间产生红色物质尤为重要。因此，空气分布必须考虑气体充分燃烧和材料冷却的两个重要因素，并且轻烧白云石的硬度大于石灰。防止在运行期间损坏设备。
 

 
       窑速和煤气量对煅烧白云石质量的影响
       当供风煤气量及窑内物料处于平衡状态时，窑速过快相当于物料滞留时间过短，等同于供风及煤气量过多，窑内物料增加出现生烧现象，反之则会出现过烧现象。供风窑速窑内物料处于平衡状态时，通过控制煤气量来控制窑尾温度能更有效的控制轻烧白云石的质量。虽然白云石的煅烧溫度低于石灰石的煅烧溫度，粉化率也较严重，且火焰温度与煅烧石灰石时基本相同，但是实际上其火焰比煅烧石灰石时小，因此在窑内不易结圈，但其对窑衬的损坏程度大于石灰石。
   
       窑内物料量对煅烧白云石质量的影响
       当供风窑速煤气量处于平衡状态时,窑内物料过多即填充率过大,相当于煤气量减小,窑速减慢,会出现生烧现象。而如果窑内物料过少,热量不能被足够的物料分解吸收,会在烟气传输过
程中在简体及废烟气中损失掉。回转窑操作就是要保证上述4个参数的充分平衡,通过小的调整达到大平衡的目的。
   
       窑尾温度及煅烧时间对煅烧白云石质量的影响
       窑尾温度及煅烧时间(由窑转速控制)也是影响轻烧白云石质量的重要因素。当滞留时间缩短时,窑速逐渐提高,即产量提高,煤气量增加，窑尾温度会逐渐升高。当煅烧温度从780 C逐步提高到925 C时，轻烧白云石中的MgO含量逐渐提高,而活性会随着温度的升高先上升后降低,在892 C达到最高。这是由于温度提高后,轻烧白云石表面的氧化层的使用效果。因此,生产时要根据实际需要的MgO含量或活性进行温度控制。
 
 
       通过对比我们发现：
(1)通过调整窑尾温度控制轻烧白云石的质量比控制煅烧温度更具有可操作性。
(2)操作时要控制好窑内的供风窑速煤气量窑内物料这四者之间的关系。
(3)回转窑宜使用粒度为20~45 mm的圓形白色白云石。
(4) 由于轻烧白云石较坚硬，卸料时应注意防止损坏设备