豫晖铁屑压饼机关键技术介绍

　　随着国家对回收再利用的大力宣传，铁屑压饼机在市场上受到越来越多的青睐，并且随着这几年的发展，金属屑处理设备技术已经日臻完善。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

　　铁屑压饼机是在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。

　　铁屑压饼机关键技术

　　1、研制专用的铁屑压饼机，将散装密度仅为2g/cm3的铸铁屑压成饼块，以提高熔化效率，即降低氧化面积和提高炉内导磁性。

　　2、由于铸铁屑熔化温度比普通面包铁高100℃左右，为了保证安全熔化，铁屑压饼机利用电炉中频电流和电压的相对变化关系，采用计算机技术来计算显示炉衬厚度，以防炉衬过薄产生漏炉事故。

　　3、铁屑压饼机优化设计电源配置和炉体结构，提高电能利用率，提高熔化效率和质量，严格按铸造线的要求有节奏地供给铁液。

　　4、铁屑压饼机为提高铸铁屑、废钢屑的抗氧化率，研究电炉熔炼气体保护方式及控制方法。众所周知，金属屑属于废弃资源，在机加工生产工程中产大量产出，约占金属铸件的 20%，可达 30%左右。金属屑成分纯净，含量比任何矿石含量都高出很多，一般只能当作废料处理，具有很大的回收价值。特别是特种合金铸造企 业，金属屑的自我回收利用意义更大。